A bányászati berendezésekhez készült ónbronz persely nagy tisztaságú rezet használ al...
1. Anyagelőnyök: Kiváló minőségű rézötvözetből készült, a kopás- és korrózióállóságot a nagy nyomószilárdsággal ötvözi, lehetővé téve a hosszú távú tömítési teljesítmény fenntartását korrozív közegekben, például tengervízben, olajban és gázban.
2. Működési környezet: Nagy nyomású, magas hőmérsékletű és nagy sebességű üzemi körülményekre tervezték, és általában olyan kritikus területeken található meg, mint a szelepek, szivattyúk és hidraulikus rendszerek.
3. Tömítési mechanizmus: A présillesztés után egyenletes előfeszültség jön létre, amely biztosítja a szoros illeszkedést a tömítőfelület és a munkadarab között, megakadályozza a szivárgást és fenntartja a stabil mechanikai működést.
4. Vállalati előnyök: A Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. 30 000 négyzetméteres gyártólétesítménnyel és több mint 80 alkalmazottal büszkélkedhet, köztük 20 műszaki szakértővel és 7 középfokú szakmai képesítéssel rendelkező mérnökkel. Az anyagkutatástól és -fejlesztéstől a precíziós megmunkálásig terjedő teljes folyamatlánccal ügyfeleink számára testreszabott szolgáltatásokat tudunk nyújtani a csúcskategóriás tengeri rézötvözet tömítőgyűrűkkel kapcsolatban.
Milyen a tömítés ütésállósága Tengeri rézötvözet tömítőgyűrű extrém tengeri körülmények között értékelték?
1. Anyag ütésállósági vizsgálata
A PTFE (politetrafluor-etilén) tömítőgyűrűk ütésállósági jelentésére való hivatkozások azt mutatják, hogy „kiváló ütésállósággal” rendelkeznek, és megőrzik szerkezeti integritását magas hőmérsékleten és nagy nyomású környezetben. Hasonló rézötvözet tömítőgyűrűket ütési teszteknek (például leejtő kalapács és lökéshullám) vetették alá, hogy ellenőrizzék deformációjukat és szakadási küszöbüket átmeneti nagy terhelések mellett.
2. Ciklikus terhelési szivárgásteszt
A laboratóriumban egy nagynyomású ciklikus rendszert hoztak létre az óceánhullámok által okozott nyomásingadozások szimulálására. A tömítőgyűrűk 10 MPa-t meghaladó ciklikus nyomás melletti tömítési teljesítményét szivárgási sebesség mérésekkel (például He gáznyomásesés módszerrel) alkalmaztuk.
3. Kopás és hézagfigyelés
Numerikus szimulációkkal (végeselem-módszer) és tényleges kopásvizsgálatokkal figyeltük meg a tömítőgyűrű-hézag változását az ütések számával. Ha a hézag 0,2 mm-re nő, a szivárgás kockázata jelentősen megnő, ami azonnali cserét vagy újranyomást tesz szükségessé.
4. Terepmérés és élettartam előrejelzés
A használt tömítőgyűrűket a helyszínen előkeresték, és ultrahangos vagy optikai szkenneléssel megmérték a felületi mikrorepedéseket, a keménységváltozásokat és egyéb mutatókat. A laboratóriumi adatokkal kombinálva egy élettartam-görbét illesztettünk, hogy megbízható karbantartási intervallum-ajánlatokat adjon.
A szállítószalag hajtómotorja három évig csendesen működik, majd kis sebességgel dübörög, nagy sebességgel zúg. A karbantartó személyzet meghúzza a végharangot, benne egy kávéscsésze méretű bron...
View MoreA kőbánya karbantartó csapata egy 60 mm-es furatú bronzkarimás csapágyat egy szállítófej-görgőbe présel, meghúzza a ház csavarjait, és egy hónapon belül megrepedt a karima. Nem a bronz volt a gy...
View MoreKépzeljen el egy 5 MW-os golyósmalmot egy bányászati üzemben. A tengely több mint 300 mm átmérőjű, néhány száz fordulat/perc sebességgel forog, és nagy radiális terhelést visel. Az alkatrész, am...
View MoreA bronznak soha egyetlen olvadáspontja sem volt. A gyakorlatban a legtöbb bronzötvözet nagyjából 850 °C (1562 °F) és 1050 °C (1922 °F) között olvad meg, és egy tipikus ónbronz, amely 12% ónt tar...
View More