Hogyan válasszunk önkenő perselyeket?

Válasszon terhelés, sebesség, hőmérséklet és környezet szerint

Az ipari alkalmazások 90%-ánál ez a helyes önkenő persely párosítással van kiválasztva maximális statikus terhelés (akár 300 N/mm² erősített PTFE esetén) , felületi sebesség (2,5 m/s alatt kenés nélkül) , és üzemi hőmérséklet (-200°C és 280°C között bronz alapú típusoknál) . Mindig rangsoroljon PV-érték (nyomás × sebesség) — az önkenő csapágyak univerzális besorolása. Ha a PV meghaladja az 1,8 N/mm² × m/s értéket, váltson fém hátlapú PTFE kompozitra.

Példa: Egy 50 N/mm² és 0,05 m/s (PV = 2,5) sebességgel működő hidraulikus munkahengerhez egy szőtt PTFE bélés nagy szilárdságú hátlappal , nem sima acetálpersely. Az alábbiakban lebontjuk az összes döntési tényezőt, használható adatokkal.

A három nem tárgyalható kiválasztási kritérium

Hagyja figyelmen kívül a homályos „általános használatra jó” állításokat. Ehelyett használja ezt a három kemény mérőszámot bármely szállító perselyeinek összehasonlításához.

1. Maximális statikus felületi nyomás (terhelhetőség)

Ez az a terhelés, amelyet a persely deformálódás nélkül képes kezelni. Hőre lágyuló perselyek (POM, PA): 50-80 N/mm² . Szálalakú epoxi PTFE-vel: 150-200 N/mm² . Bronz hátú szinterezett PTFE: 300 N/mm²-ig . Nehéz földmunkagépekhez vagy présgépekhez válassza a bronz hátlapú típust.

2. Maximális csúszási sebesség (külső kenőanyag nélkül)

Az önkenő anyagok transzferfólián alapulnak. Nagy sebességnél a film eltörik. Sima PTFE: max 0,5 m/s . PTFE töltőanyagokkal (üveg/szén): max 1,5 m/s . Fém hátlapú grafit/bronz: max 2,5 m/s . 2,5 m/s felett vegye figyelembe az olajjal impregnált szinterezett bronz vagy recirkulációs golyóscsapágyakat.

3. Működési hőmérséklet-tartomány

Az önkenő teljesítmény hőmérsékletérzékeny. Acetál (POM) perselyek: -40°C és 90°C között . PTFE kompozitok: -200°C és 260°C között . Grafit/fém (PTFE nélkül): -240°C és 400°C között . Kriogén szelepeknél a grafit a fémre az egyetlen megbízható választás. Sütőhöz használjon magas hőmérsékletű PTFE-t molibdén-diszulfiddal.

A PV limit: Az Ön egyetlen legfontosabb száma

PV = Nyomás (N/mm²) × Sebesség (m/s). Minden önkenő persely rendelkezik egy maximális PV-besorolással. Ha túllépi 20%-kal, a kopás élettartama 80%-kal csökken , több csapágygyártó tesztje szerint.

A PV táblázat használatához: számítsa ki a tényleges PV-t (P × V). Ha akár 10%-kal is meghaladja az anyag maximális PV-jét, a persely túlmelegszik és heteken belül meghibásodik. Mindig adjon hozzá 30%-os biztonsági ráhagyást poros vagy oszcilláló alkalmazásokhoz .

GYIK az önkenő perselyekről – gyakorlati válaszok

1. Az önkenő perselyek karbantartást igényelnek?

Nincs szükség külső kenésre ha a PV határértéket és a hőmérsékleti tartományt betartják. Azonban 2000 üzemóránként ellenőrizze a kopást. Amikor a PTFE bélés átkopik a hátlapig (általában 0,2 mm kopási mélység ), a súrlódás meredeken növekszik – azonnal cserélje ki.

2. Használhatom őket víz alatti vagy vegyi környezetben?

Igen, de korlátozásokkal. A PTFE alapú perselyek szinte minden vegyszerrel szemben közömbösek (pH 0-14) . A víz azonban elmoshatja a PTFE transzferfóliát, ami növeli a kopást 3x-5x . Víz alatti használatra válasszon grafittal töltött bronz perselyeket (nincs PTFE). Példa: Búvárszivattyúk használata ólmozott bronz grafitdugóval , több mint 10 000 órán át tartó víz alatt.

3. Mennyi a tipikus élettartam rezgő mozgásnál (pl. csapok, zsanérok)?

Az oszcilláció nehezebb, mint a forgás, mert a kenőanyag film nem tud utánpótlásra. ±30°-os oszcilláció esetén 0,2 m/s és 30 N/mm² mellett a A PTFE-szövött persely ~50 000 ciklust bír ki . Egy sima acetál persely meghibásodik 5000 ciklus alatt . Mindig kérjen rezgésvizsgálati adatokat a szállítójától – sokan csak rotációs vizsgálati eredményeket adnak meg.

4. Honnan tudhatom, ha egy önkenő persely elhasználódott?

Mérje meg a radiális hézagot. 20 mm-es tengely esetén a kezdeti hézag ~0,05-0,10 mm. Cserélje ki, ha a hézag eléri a 0,30 mm-t (a legtöbb ipari felhasználáshoz). Figyelje meg a nyikorgást is – ez azt jelzi, hogy a szilárd kenőanyag kifogyott. Hirtelen hőmérséklet-emelkedés (>20°C-kal a környezeti érték felett) egy másik korai figyelmeztető jel.

Három gyakori hiba (valós káradatokkal)

• 1. hiba: Az élterhelés figyelmen kívül hagyása – A 3°-os eltolódás 400%-kal növeli a helyi nyomást, ami a bélés gyors összenyomódását okozza. Az idő előtti meghibásodások 80%-a a mezőgazdasági berendezésekben rosszul beállított perselyekből származnak.
• 2. hiba: PTFE perselyek használata vákuumban – A PTFE 10⁻³ Pa alatt gázt bocsát ki és elveszti kenőképességét. Tér- vagy vákuumkamrákhoz használja MoS₂-bevonatú fém perselyek .
• 3. hiba: A tengelykeménység figyelmen kívül hagyása – Az önkenő perselyekhez tengelykeménység szükséges legalább 45 HRC (rozsdamentes vagy kemény króm). A puha szár (20 HRC) 10-szer gyorsabban kopik. Egy csomagológép esetében a persely élettartama 12 hónapról lecsökkent 3 hét miután véletlenül egy lágy tengelyt szereltek be.

Kiválasztási döntési fa – Az Ön lépésről lépésre ellenőrző listája

1. 1. lépés – A tényleges PV kiszámítása: P (max. terhelés N/mm²) × V (max. csúszási sebesség m/s). Ha PV > 3,0, az önkenés nem megfelelő – használjon gördülőcsapágyakat.
2. 2. lépés – Ellenőrizze a hőmérsékletet: -100°C alatt → csak grafit/fém. 260°C felett → csak grafit vagy kerámia kompozit.
3. 3. lépés – Ellenőrizze a környezetet: Víz/gőz → bronzgrafit. Poros/száraz → PTFE aramid szállal.
4. 4. lépés – Válassza ki az anyagot a PV táblázatból (adjon hozzá 30%-os biztonsági ráhagyást). Példa: PV 1.2 → válasszon PV >1.56 névleges anyagot, azaz bronz hátú PTFE-t.
5. 5. lépés – Ellenőrizze a tengely keménységét és felületi minőségét (Ra 0,2–0,4 µm optimális).

Kövesse ezt az öt lépést, és az önkenő persely sikeres lesz névleges élettartamának 90-100%-a , jellemzően 5000–30 000 üzemóra a terheléstől függően.