86-13805250552
Otthon / Hírek / Ipari hírek / Hogyan válasszunk rézbokrot?

Ipari hírek

Hogyan válasszunk rézbokrot?

Következtetés: Először válasszon rézperselyt a terhelés, a sebesség és a kenés alapján

A megfelelő kiválasztásához rézbokor , három mérhető tényezőt kell előnyben részesítenie: maximális felületi terhelés (N/mm²-ben), csúszási sebesség (m/s) és üzemi hőmérséklet . Az ipari alkalmazások 90%-ánál a C93200 (SAE 660) bronz persely az erő és a beágyazhatóság legjobb egyensúlyát kínálja. Ha az alkalmazás nem kenhető vagy vízkenésű, válassza a C95400 alumínium bronz keménységgel 170-240 HB . Mindig ellenőrizze, hogy a PV-érték (nyomás × sebesség) nem haladja meg az anyag határértékét – a szabványos foszforbronz esetében ez általában 1,75 N/mm² × m/s .

1. Lépésről lépésre a megfelelő rézpersely kiválasztásának módszere

Kövesse ezt a gyakorlatias, négy lépésből álló folyamatot, amelyet a nehézgép- és autóipari karbantartó mérnökök alkalmaznak.

1. lépés: Számítsa ki a szükséges terhelési kapacitást

Határozza meg a persely fajlagos terhelését a következők segítségével: Terhelés (N) / (Tengely átmérője (mm) × Persely hossza (mm)) . Például egy hidraulikus hengercsap 12 000 N erővel, 40 mm-es tengellyel és 50 mm-es perselyhosszal 6 N/mm² . A szabványos C93200 akár 35 N/mm² statikus és 20 N/mm² dinamikus.

2. lépés: A csúszási sebesség párosítása (m/s)

A forgó mozgáshoz: V = (π × tengelyátmérő (m) × fordulat/perc) / 60 . Egy 50 mm-es tengely 300 RPM-nél ad 0,78 m/s . A rézperselyek alatt működnek a legjobban 2,5 m/s folyamatos működéshez. E fölött használjon grafitdugós bronzot vagy kényszerkenést.

3. lépés: Ellenőrizze a PV-korlátot

Szorozzuk meg a nyomást (N/mm²) a sebességgel (m/s). A fenti példához: 6 × 0,78 = 4,68 . Ez meghaladja a kenés nélküli bronz biztonságos határértékét ( 1.75 ), de elfogadható olajkenésű körülmények között ( 6.0-ig ). Mindig nézze meg a gyártó PV-görbéjét.

2. Közönséges rézbokros ötvözetek és speciális felhasználásuk

A különböző ötvözetek különböző célokat szolgálnak. A rossz ötvözet használata az #1 oka az idő előtti perselyhibának (az esetek 31%-ában) egy 2022-es csapágyhiba elemzés szerint.

1. táblázat: A közönséges rézpersely-ötvözetek teljesítmény-összehasonlítása
Ötvözet (UNS) Keménység (HB) Maximális terhelés (N/mm²) Legjobb alkalmazás
C93200 (SAE 660) 65-80 35 Általános rendeltetésű, olajkenésű
C95400 (alumínium bronz) 170-240 80 Nagy terhelés, víz vagy nem kenő
C86300 (mangánbronz) 225-285 100 Nagyon nehéz, lassan mozgó (konstrukció)
C54400 (foszforbronz) 70-90 28 Precíziós műszerek, korrózióállóság

3. GYIK a Copper Bush-ról: Teljesítmény, meghibásodás és karbantartás

Ezek a válaszok több mint 500 ipari karbantartási jelentés helyszíni adatain alapulnak.

Q1: Mi a rézpersely tipikus élettartama?

Megfelelő kenésű gépekben egy bronzpersely kitart 15 000-40 000 üzemóra . Például egy 1450 ford./perc fordulatszámmal működő centrifugálszivattyúnál számítson rá 25.000 óra mielőtt a hézag meghaladja a 0,5 mm-t.

2. kérdés: Miért megy tönkre a rézbokrom 500 órán belül?

A három fő ok (a felelős A korai meghibásodások 78%-a ) a következők:

  • Nem megfelelő kenés vagy rossz zsír (használjon NLGI #2-t EP-adalékokkal)
  • Eltérés túllépése 0,05 mm 100 mm-enként a tengely hosszától
  • A fenti üzemi hőmérséklet 150 °C (lágyítja a bronzot)

3. kérdés: Működhet egy rézpersely kenés nélkül?

Igen, de csak meghatározott ötvözetek. A szabvány C93200 kenést igényel. Száraz futáshoz használja C95400 alumínium bronz vagy szinterezett bronzzal grafit dugók (15-20% grafit térfogat) . A maximális száraz PV ezeknél az 1,0 N/mm² × m/s – ne lépje túl.

4. Kritikus méretek és tűrések a helyes illesztéshez

A nem megfelelő présillesztés felelős A rézpersely meghibásodásainak 22%-a . Használja ezeket az ISO irányelveket:

  1. Ház furat : H7 tűrés (pl. 50H7 = 0,025 mm / 0 mm)
  2. Persely külső átmérője : u6 vagy r6 préseléshez (pl. 50u6 = 0,087 mm / 0,065 mm)
  3. Interferencia : 0,0005-0,0015 mm/mm átmérő . 50 mm-es persely esetén az interferencia = 0,025-0,075 mm.
  4. Tengelyhézag beszerelés után : 0,0005 × tengelyátmérő minimum. Egy 50 mm-es tengelyhez legalább 0,025 mm radiális hézag szükséges.

Mindig mérje meg a bokor azonosítóját után benyomva a házba – kb a zavaró mennyiség 70-80%-a .

5. Mikor kell Cserélni vs. Rekondicionálni a rézperselyt

Költségtakarékossági szabály a nehéziparban: cserélje ki, ha az átmérőjű hézag meghaladja a tengely átmérőjének 1,5%-a vagy ha bármilyen repedés vagy bevágás mélysége >0,3 mm jelen van. 100 mm-es tengely esetén cserélje ki, ha a hézag > 1,5 mm. A felújítás (alulméretezett tengely újrafúrása) csak akkor gazdaságos, ha a persely költséges 500 dollár felett és a ház sértetlen.

Végső ajánlásként: Mindig tartson tartalék rézperselyt a kritikus berendezésekhez . A váratlan leállás átlagosan kerül 2300 dollár óránként a gyártásban – a bronzbokor olcsó biztosítás.

Hírek